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鋁鑄件的制造方法與注意事項(xiàng)
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鋁鑄件的制造方法主要包括壓力鑄造、重力鑄造和擠壓鑄造三種。

壓力鑄造,簡(jiǎn)稱壓鑄,是在外力作用下將熔融的鋁或鋁合金迅速壓入模具的鑄造腔中。這種方法可以細(xì)分為真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造等。

重力鑄造則是利用熔融鋁或鋁合金自身的重力流入模具的鑄造腔中。重力鑄造可以進(jìn)一步細(xì)分為砂型鑄造和硬模鑄造。砂型鑄造因其模具材料價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單,適用于鋁鑄件的單件或大批量生產(chǎn)。硬模鑄造,又稱金屬型鑄造,使用金屬模具,模具強(qiáng)度高,可重復(fù)使用。

擠壓鑄造,又稱液態(tài)模鍛,是將熔融鋁或鋁合金澆筑進(jìn)敞口模具,然后封口并施加高壓,使模具中的鋁或鋁合金產(chǎn)生塑性變形,形成鑄件。

在制造鋁鑄件時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):控制好鑄造速度,避免產(chǎn)生大的收縮應(yīng)力和熱裂紋。鑄件應(yīng)符合規(guī)定尺寸和偏差,不允許有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔等缺陷。鑄造溫度要適當(dāng),以確保金屬液的良好流動(dòng)性和減少組織應(yīng)力。鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平整,鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰。設(shè)計(jì)時(shí)要合理布局零件結(jié)構(gòu),優(yōu)化壁厚設(shè)計(jì),保持截面厚度均勻,避免縮孔、砂眼等缺陷的產(chǎn)生。

鋁鑄件制造方法多樣,每種方法都有其特點(diǎn)和適用場(chǎng)景,選擇時(shí)需根據(jù)具體需求進(jìn)行。同時(shí),制造過程中需注意各項(xiàng)細(xì)節(jié),以確保鑄件質(zhì)量。

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